智能制造(工业大脑)
专注于焦化、冶金(钢铁、有色、稀土)行业全流程工艺,借助于独有的认知智能引擎平台,深度参与制造业工艺优化提升和智能化升级。焦化、冶金行业是一个长流程行业,覆盖从煤焦、高炉、转炉、连铸到管线材轧机、热连轧机、冷轧等场景。核心产品包括智能配煤、质量判定优化系统、智能飞钢安监系统、表面质量检测系统、全厂智能态势感知平台。
产品矩阵
Uni-Steel
飞钢安监系统
Uni-Coal
智能焦化系统
Uni-Security
厂区安全智能巡检系统
Uni-ORM
运营风险管理系统
Uni-Steel 飞钢安监系统
Uni-Steel 飞钢安监系统结合多种算法,实现准确、快速、稳定地对棒线材、型钢等长材在热轧轧制过程中高温红钢的轧制状态进行实时监测,当轧件形态异常(如飞钢、堆钢等现象)时,及时预警通知操作人员干预和修正。一旦监测出飞钢,可在第一时间发出信号,并基于实际场景中的事故处理流程,自动联锁生产线主控系统,触发声光报警、飞剪装置或控制主传动停机等相关设备,防止发生安全事故。
产品价值
实时监控:
7X24小时在线监测产线生产状态和轧件轧制状态
精准识别:
集成视觉检测、时序逻辑等算法,精准识别轧件异常状态
毫秒响应:
异常情况下毫秒级响应,具备预警、报警功能,可联锁PLC系统控制设备动作
溯源记录:
异常状态日志记录存储,支持实况信息和视频的存储、搜索和查看
Uni-Coal 智能焦化系统
Uni-Coal 智能焦化系统核心功能是智能配煤,系统基于自学习模型,结合机器学习与运筹优化的软件架构,并融入专家经验,因此仅需少量历史配煤数据即可使用。系统可根据库存原煤数据,进而全自动生成多样性的配煤方案。同时,配煤师亦可以根据生成配煤单的配煤结构为基础,进行调整优化,以达到人机交互,保质降本的效果,从而帮助企业优化配煤结构,减少优质炼焦煤使用比例,降低生产成本,稳定焦炭质量,提高配煤效率。
产品价值
优化配煤结构,降低配煤成本
焦炭质量预测,提高生产效率
稳定焦炭质量,适应生产需求
数据安全保障,系统易于使用
Uni-Security 厂区安全智能巡检系统
Uni- Security厂区安全智能巡检系统通过摄像头、传感器、移动终端等设备全面互联,并使用大数据和AI安全检测模型,实现对不同业务场景的厂区人员、设备、环境的状态进行实时监控、精准分析,提供实时化、可视化的管理平台,规范巡检行为,强化巡检质量,对异常状态进行主动判断和识别,提供智能化预警,必要的情况下与应急系统形成对接,完成安全联锁的控制功能,实现厂区巡检科学化、规范化、智慧化管理。
系统基于多年人工智能技术积累,实现对工厂生产领域中各场景、各环节的智能监控和异常情况实时预警,保障巡检质量,助力企业实现安全生产,提升监管效率。
产品价值
减少安全隐患规避损失:
帮企业做到以安全总线,更有效识别、分析与控制厂区的不安全因素,有效规避风险及事故,减少安全问题带来的损失
提升安全巡检标准化和效率:
厂区管理、人员管理、现场作业、生产执行更加规范化、标准化,对于不规范、不安全的情况智能实时识别并快速传达,有助于提升巡检效率及事前事后应对能力
实现安全问题全流程管理:
实现风险有防范,措施能落地,执行有依据,过程有追溯,事后有总结;满足高可能性、高安全工作要求,实现安全问题全流程管理
Uni-ORM 运营风险管理系统
华院计算 Uni-ORM 运营风险管理系统针对用户实际使用需求,采用当前流行的 SaaS 体系设计,旨在以数据驱动业务管理,以智能支撑管理决策,为用户提升运营效率,实现企业数据的价值化和服务化,以便更好的为企业数字化、智能化转型增添助力。
产品价值
业务功能完整
标准规范统一
安全可靠运行
操作方便快捷
管理模式先进
客户案例
Uni-Steel
中国某钢集团
联合华院计算开发建设“大棒热轧线飞钢监测”项目,实现7 X 24小时在线实时监测大棒热轧产线轧制状态,在异常状态下
毫秒级响应
自动控制生产线飞剪系统及主传动,并
预警确保生产安全。
Uni-Coal
某集团智能配煤项目建设结合焦化厂的生产工艺条件,利用Uni-Coal智能配煤系统的
煤焦资源管理、焦炭质量预测、优化配煤预测、筒仓智能管理
等功能,实现
降本增效
及
智能化管理。
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